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它是一种更优越的镀锌方钢管工艺方法；它把森吉米尔法中各自独立的氧化炉和还原炉由一个截面积较小的过道连接起来，18*18方通，这样包括预热炉、还原炉和冷却段在内的整个退火炉构成一个**整体。实践证明，该法具有许多优点：优质、高产、低耗、安全等优点已逐渐被人们所认识。其发展速度非常快，1965年以来新建的作业线几乎全部采用了这种方法，近年来老的森吉米尔机组也大都按照此方法进行了改造。

这种方法一般是采用热轧叠轧板作为原料，首先

镀锌方钢管厂

镀锌方钢管厂(2张)

把经过退火的钢板送入酸洗车间，用硫酸或盐酸清除钢板表面的氧镀锌方钢管法化铁皮。酸洗之后的钢板立即进入水箱中浸泡等待镀锌，这样可以防止钢板再氧化。后经过酸洗、水清洗、挤干、烘干、进入锌锅（温度一直保持在445—465℃）镀锌方钢管，13*25方通 ，再进行涂油和铬化处理。这种方法生产的镀锌方钢管板比湿法镀锌成品质量有显著提高，只对小规模生产有一定价值。

1、钢管的酸洗：

1）酸洗工在工作前必须穿戴好劳动保护用品，在工作中认真检查工作现场有无障碍、吊带是否完好无损，方通，确认完好后方可进行工作。

2）酸洗主要采用盐酸酸洗，采用水来配制盐酸，盐酸含量为18～20%比较合适。

3）酸洗工工作前首先了解酸的浓度、温度及本槽酸洗管的吨位。

4）吊管时两根吊带要离开端头1.3米左右，防止吊弯钢管，造成镀锌管内漏；在往酸槽下管时，钢管要倾斜15°，先下自己站立的一端，防止喷酸伤人。

5）钢管每次酸洗，重量在2～5吨为宜，时间5～15分钟。